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四川藍電電纜科技有限公司

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預(yù)制分支電纜
來源: | 作者:pmt80bd03 | 發(fā)布時間: 715天前 | 1460 次瀏覽 | 分享到:

預(yù)制分支電纜

1 產(chǎn)品用途

產(chǎn)品適用于額定電壓0.6/1kV及以下高層建筑干線分支線路,也可用于高速公路隧道、橋梁的照明、風機低壓分支線路和道路路燈低壓干線分支線路。

2 型號、名稱、規(guī)格及執(zhí)行標準

型號

名稱

芯數(shù)

規(guī)格范圍(mm2

執(zhí)行標準

干線電纜

分支電纜

FZ-YJV-0.6/1kV

額定電壓0.6/1kV銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套預(yù)制分支電纜

1

 

4

 

3+1

 

5

 

3+2

 

4+1

16~630

10~240

JB/T 10636

GB/T 12706

GB/T 19666

FZ-WDZ-YJY-0.6/1kV

額定電壓0.6/1kV銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚烯烴護套無鹵低煙阻燃預(yù)制分支電纜

16~240

10~150

FZ-YJCV-0.6/1kV

額定電壓0.6/1kV銅包鋁導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套預(yù)制分支電纜

16~240

10~150

JB/T 10636

Q/20211608-7.4

GB/T 19666

FZ-WDZ-YJCY-0.6/1kV

額定電壓0.6/1kV銅包鋁導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯絕緣聚烯烴護套無鹵低煙阻燃預(yù)制分支電纜

16~120

10~70

FZ-YJLHV-0.6/1kV

額定電壓0.6/1kV鋁合金導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套預(yù)制分支電纜

16~240

10~150

JB/T 10636

Q/20211608-7.10

GB/T 19666

FZ-WDZ-YJLHY-0.6/1kV

額定電壓0.6/1kV鋁合金導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯絕緣聚烯烴護套無鹵低煙阻燃預(yù)制分支電纜

16~240

10~150

00001注:表中只列出銅芯、銅包鋁導(dǎo)體、鋁合金導(dǎo)體典型型號的分支電纜,根據(jù)用戶需要,可生產(chǎn)上述三大低壓電纜標準包含的各型號產(chǎn)品的分支電纜,以及符合GB/T 19666標準的阻燃、耐火預(yù)制分支電纜等。

3 使用特性

3.1 額定電壓

U0/U0.6/1kVUm=1.2kV)。

3.2 導(dǎo)體允許長期最高溫度

聚氯乙烯絕緣,允許最高溫度為70℃;交聯(lián)聚乙烯絕緣,允許最高溫度為90℃。

3.3 短路時允許導(dǎo)體最高溫度

短路時(最長持續(xù)時間為5s)導(dǎo)體最高溫度為250℃。4 主要技術(shù)性能

4.1 主要技術(shù)指標要求

序號

性能

要求

1

導(dǎo)體連續(xù)性

導(dǎo)通

2

壓縮連接后導(dǎo)體抗拉強度

下降率不大于原始值的20%

3

分支連接體結(jié)構(gòu)


3.1

外觀

整齊光潔

3.2

導(dǎo)體對外絕緣最薄點厚度(mm)

不小于電纜絕緣和護套標稱厚度之和

3.3

導(dǎo)體之間絕緣最薄點厚度(mm)

不小于2倍電纜絕緣標稱厚度

3.4

絕緣剖面

無目力可見針孔和雜質(zhì)

4

分支連接體浸水(1小時)電壓試驗,3500V,5分鐘

不擊穿

5

分支連接體浸水(1小時)絕緣電阻試驗,500~1000V(MΩ)

大于20

6

分支連接金具熱循環(huán)試驗

——第25次循環(huán)溫度( ℃ )

——第125次循環(huán)溫度( ℃ )

 

不大于75

不大于第25次循環(huán)實際測定值加8

7

提升金具浸水耐壓試驗3500V,5分鐘

不擊穿

8

提升金具浸水絕緣電阻試驗500~1000V(MΩ)

大于200

9

提升金具靜止負荷試驗(kg)

2倍預(yù)制分支電纜重量24小時不脫落

5 產(chǎn)品燃燒性能

產(chǎn)品的燃燒性能應(yīng)符合GB/T19666標準的要求,其主要指標及試驗方法見下列各表所示。

單根阻燃性能及試驗方法

阻燃代號

試樣外徑(D/㎜)

供火時間(s)

合格指標

試驗方法

Z

D≤25

60±2

1) 上夾具下緣與上炭化起始點之間的距離大于50mm;

2) 上夾具下緣與下炭化起始點之間的距離不大于540mm

3) 試驗過程中燃燒滴落物未引燃試樣下方的濾紙

GB/T 18380.12

GB/T 18380.13

25≤D≤50

120±2

50<D≤75

240±2

D>75

480±2

注:導(dǎo)體總截面積0.5mm2以下細電線電纜或細光纜采用GB/T18380.12試驗方法供火時可能熔斷,應(yīng)采用GB/T18380.22的試驗方法,并不進行GB/T18380.13的試驗。

成束阻燃性能及試驗方法

阻燃代號

試樣非金屬材料體積(L/m

供火時間(min

合格指標

試驗方法

ZA

7

40

試樣上炭化的長度不應(yīng)超過距噴嘴底邊向上2.5m

GB/T 18380.33

ZB

3.5

40

GB/T 18380.34

ZC

1.5

20

GB/T 18380.35

ZD

0.5

20

GB/T 18380.36

 適用于外徑小于或等于12mm的小電線電纜或光纜以及導(dǎo)體標稱截面積小于或等于35mm2的電線電纜。

無鹵性能及試驗方法

代號

試驗項目

單位

合格指標

試驗方法

W

酸度和電導(dǎo)率試驗:

——pH值

——電導(dǎo)率

 

μS/mm

 

≥4.3

≤10

 

GB/T 17650.2

GB/T 17650.2

鹵酸氣體釋出量試驗:

——HCl和HBr含量

——HF含量

 

%

%

 

≤0.5

≤0.1

 

GB/T 17650.1

IEC 60684-2:2011中45.2

鹵素含量a

——Cl

——F

——Br

——I

 

mg/g

mg/g

mg/g

mg/g

 

≤1.0

≤1.0

≤1.0

≤1.0

IEC 60754-3

a非強制要求的試驗項目,可根據(jù)需要選擇使用。

低煙性能及試驗方法

代號

試樣外徑(d/mm)

試樣根數(shù)

最小透光率(%)

試驗方法

D

d>40

1

≥60b

GB/T 17651.2

20<d≤40

2

10<d≤20

3

5<d≤10

45/da

1≤d≤5

(45/3d)×7a

 計算值取整數(shù)部分。

 外徑大于80mm的電線電纜或光纜的最小透光率試驗結(jié)果應(yīng)乘以系數(shù)(d/80作為最終結(jié)論。

耐火性能及試驗方法

代號

適用范圍

試驗時間

試驗電壓

合格指標

試驗方法

N

0.6/1kV及以下電纜

90min供火+15min冷卻

額定值

1、2A熔斷器不斷;

2、指示燈不熄。

GB/T 19216.21

注:供火溫度為750℃~800℃。

 


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